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              錘式破碎機的結構與特點
              來源:木材粉碎機廠家    作者:admin    時間:2018/11/17 9:37:51    點擊量:
              結構
              錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
              破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的,用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動,在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩,主軸的一端裝有一個飛輪。
                圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大,同時還向轉子回轉方向傾斜。

              1.機殼

              錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個,機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成,為了兩側安放軸承支持轉子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭,下機體、兩側壁都開有檢修孔。

              2.轉子

              轉子是錘式破碎機的主要工作部位,轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動,用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上,軸承通過螺栓固定在下機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉子在運動中存儲一定的動能,用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。

              3.主軸

              主軸是錘式破碎機支撐轉子的最為主要的部件,轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度,主軸的材質采用優質合金鋼,通過超聲波探傷來加工進行調質處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的,在錘式破碎機的運轉中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。

              4.錘頭

              錘頭是錘式破碎機最為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力,錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,最小錘頭15公斤,最大錘頭可達298公斤,多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定制,錘頭采用新型優質多元素高鉻錳鋼復合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數倍。

              5.襯板和打擊板

              錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石,瞬間內礦石具有極大的速度和動能,為了防止機架的磨損,在機架的內壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理,保證了襯板和打擊板優越的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機工作環境惡劣,所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命,錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決定的。
              特點
              ⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。

              ⑵可據客戶要求,調節需要的粒度。

              ⑶錘破機體結構密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

              ⑷整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件少,維修方便等優點,是升級換代產品。

              ⑸結構緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護方便。
               
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